Komputery przemysłowe - odporne na prace w trudnych warunkach, bezawaryjne - komputery przemysłowe fanless, komputery przemysłowe Intel i ARM, - komputery przemysłowe do fabryk, magazynów, pojazdów kołowych, szynowych i transportu wodnego. Komputery przemysłowe do zastosowania w przemyśle chemicznym, szczelne i odporne na agresywną atmosferę, przeciwwybuchowe z norma ATEX. Komputery przemysłowe do zastosowania w przemyśle spożywczym - eliminujące biohazard, odporne na wysoką temperaturę i wilgoć, niską temperaturę i szoki termiczne. Komputery przemysłowe odporne na wstrząsy i wibracje. Wprowadziliśmy na polski rynek ponad 30 tysięcy urządzeń przemysłowego IT: panelowych komputerów przemysłowych (Panel PC, All-In-One), komputerów przemysłowych wbudowanych (embedded, box), komputerów przemysłowych jednopłytkowych (singleboard, w tym ARM), specjalistycznych (medycznych, dla optycznej kontroli jakości AOI), tabletów przemysłowych, przemysłowych pamięci RAM (DDR 1-4) i dysków SSD (1,8”, 2,5”, mSATA, SATA-DOM, PATA-DOM, CF i CFast, M.2, nanoSSD), modułów komunikacyjnych (switchy, routerów, modemów, bram), modułów kontrolno-pomiarowych, konwerterów światłowód-skrętka, konwerterów RS-skrętka, kart I/O, sterowników PLC typu WINPACK, przemysłowych monitorów i wyświetlaczy, drukarek, obudów, zasilaczy, klawiatur… W naszej ofercie znajdą Państwo sprzęt spełniający rygorystyczne wymagania odnośnie odporności na wstrząsy i wibracje, szczelność od IP64 do IP69K, zakresu temperatur pracy nawet -40⁰C÷85⁰C, w tym do stosowania w pojazdach kołowych, szynowych i w transporcie morskim (IVS, IRS, IMS) certyfikowany na zgodność z EN50155, MIL-STD czy ATEX, w obudowach z tworzywa, aluminium czy stali kwasoodpornej. Komputery przemysłowe z naszej oferty wyposażone są w szereg portów służących bezpośredniej komunikacji z maszynami jak RS 232, RS 485, szeregiem dodatkowych portów USB, wejść/wyjść video, w tym wysokiej rozdzielczości, kartami I/O dla sygnałów cyfrowych i/lub analogowych. Wybrane modele posiadają redundantne systemy zasilania i komunikacji w standardzie przemysłowego Ethernetu, łączność bezprzewodowej WiFi, Bluetooth czy GSM/LTE a także, zależnie od potrzeb, stosowane w przemyśle protokoły komunikacyjne: PROFINET, PROFIBUS, EtherCAT, Modbus, CAN, HART. Oferowane przez nas komputery przemysłowe wyróżnia wysoko funkcjonalny design – np. wbudowane w obudowę czytniki RFID czy czytniki kodów kreskowych, klawisze funkcyjne specjalnego przeznaczenia, panele dotykowe multitouch, zróżnicowane systemy montażu (VESA, DIN, ARM, STAND) etc. W komputerach przemysłowych jednopłytkowych (singleboard, system on board) oferujemy pełen typoszereg standardów: PICMG 1.0, PICMG 1.3, HALF SIZE, PICO-ITX, MINI-ITX, MICRO-ATX, ATX, 3,5”SBC, 5,25” SBC, EPIC SBC, PC-104, CoM/Som. Do dyspozycji naszych klientów stawiamy zespół naszych Product Managerów i Inżynierów Aplikacyjnych. W ramach współpracy z naszymi klientami podejmujemy się także prac preinstalacyjnych, konfiguracyjnych i serwisowych. Współpracujemy ze sprawdzonymi dostawcami: iEi, Aplex, Axiomtek, ASUS, ICP DAS, Innodisk, Custom. Dostarczane przez naszą firmę komputery przemysłowe dla przemysłu pracują w wielu branżach, m.in. meblarskiej, stolarskiej, spożywczej, chemicznej, automotive. Komputery przemysłowe, które Państwu proponujemy, mogą pracować ciągle 24/7, co jest często wymagane, np. w zastosowaniach IoT. Posiadamy w ofercie panelowe komputery przemysłowe o różnych przekątnych ekranu, począwszy od 7” do nawet 24”. Komputery przemysłowe panelowe all in one z naszej oferty działają pod kontrolą systemu Windows (również Windows 10), Linux i Android. Oferowane przez nas komputery przemysłowe panelowe, komputery przemysłowe embedded, komputery przemysłowe jednopłytkowe (singleboard) znajdą Państwo w naszej ofercie poniżej w kafelkach. Szukasz komputerów przemysłowych? – znajdziesz je na naszej ofercie na pewno: komputery przemysłowe do hal fabrycznych, komputery przemysłowe do pojazdów szynowych i kołowych, komputery all-in-one, komputery przemysłowe rugged, komputery przemysłowe odporne na zakłócenia, komputery przemysłowe fanless, komputery przemysłowe przeznaczone do pracy w trudnych warunkach – pył, kurz, wysoka temperatura – te wszystkie komputery znajdziesz w ofercie JM elektronik. Wilgoć i wibracje? Nasze komputery przemysłowe to uwielbiają! Komputery przemysłowe zarówno dla Linux jak i Windows, a nawet Android. Komputery przemysłowe wyposażone w procesory Intel i3, i5, i7 a także Intel Xeon. Komputery przemysłowe z procesorami AMD Ryzen. Komputery przemysłowe z procesorami ARM, jak przemysłowe „maliny”. Komputery przemysłowe do szaf Rack, komputery przemysłowe do montażu w szafach sterowniczych z wykorzystaniem montażu na szynę DIN. Komputery przemysłowe o solidnej konstrukcji i szczelności aż do IP69K. Komputery przemysłowe to inaczej IPC – Industrial PC – cechuje je wytrzymałość konstrukcji oraz stabilność działania. W komputerach przemysłowych nie stosuje się pamięci masowych, gdyż wyposażone są w pamięć typu Flash w której umieszcza się system operacyjny i potrzebne aplikacje. Zintegrowana karta sieciowa pozwala na łatwe łączenie komputerów przemysłowych w system rozproszony terytorialnie, co może być istotne w dużych zakładach przemysłowych. Często wprost do płyty głównej jest przyłączany wyświetlacz i zintegrowany touch-panel, co pozwala wykorzystać ten komputer do wizualizacji procesu przemysłowego bezpośrednio na hali produkcyjnej i potraktować go jako panel HMI. W powszechnie wykorzystywanym standardzie przemysłowym IPC produkowanych jest wiele typów kart, takich jak na przykład: modemy, odbiorniki GPS, karty pomiarowe. Każdy komputer przemysłowy dysponuje jakimś interfejsem transmisji szeregowej, którym może porozumiewać się z urządzeniami dokonującymi bezpośredniego działania na urządzeniach automatyki. Komputery przemysłowe różnią się konkretną konfiguracją, zależnie od potrzeb. Spotkać można komputery przemysłowe dla systemów sterowania, wyposażone w wysokowydajny procesor Intel i7 i 64GB RAM ale także komputery przemysłowe działające na Gateway służące zbieraniu danych, wyposażone w procesor ARM. Ceny komputerów przemysłowych są mocno zróżnicowane, lecz zawsze istotnie wyższe od ich komercyjnych, domowych odpowiedników. Klony „malinowe” na procesorach ARM potrafią być nawet 3x droższe i ich ceny sięgają od 600 do 1200 PLN. Cena komputerów przemysłowych Windows Embedded na procesorach Intel Celeron zaczyna się od 1200 PLN aż do 8000 PLN, zależnie od zastosowanych rozwiązań. Choć cena ta wydaje się wysoka jest ona w pełni uzasadniona. Inwestując w komputery komercyjne, domowe i stosując je w roli komputerów przemysłowych ryzykujemy bowiem przestoje linii produkcyjnej czy też nieciągłość zapisu danych w systemach jakościowych, pomyłki w ciągłości danych systemów traceability. Także koszt serwisu komputerów przemysłowych, sumacyjny koszt ich utrzymania jest niższy niż w komputerach komercyjnych, gdyż ich większa wytrzymałość, odporność wpływa na brak awarii. W firmach produkcyjnych w branży spożywczej konieczna jest dezynfekcja i czyszczenie stanowisk pracy. Używa się do tego myjek ciśnieniowych. Sprzęt komputerowy tego nie toleruje. A gdyby można było myć komputery myjkami ciśnieniowymi bez ryzyka uszkodzenia? Komputer przemysłowy panelowy IP69K w stali nierdzewnej spełnia taką potrzebę. Jak to w produkcji, zdarzają się sytuacje, w których dochodzi do nieplanowanego zatrzymania maszyny, skrapu etc. i trudno jest jednoznacznie ustalić co było przyczyną tego stanu, kto odpowiada. A gdyby tak w kluczowym miejscu rejestrować video HD do tego nawet stopnia, aby rejestrować z wielu punktów i kody na linii produkcyjnej i rodzaj materiału podawany do maszyny i operatora, wszystko razem zsynchronizowane jedną osią czasu, czy to pozwoliłoby na zidentyfikowanie problemu, uniknięcie go w przyszłości i podniosło u pracowników dyscyplinę? Komputer przemysłowy NVR+NAS z niedrogimi kamerami IP/HD połączone to wszystko poprzez przemysłowy Ethernet. Oprogramowanie już wbudowane w komputer przemysłowy, po prostu zamontować, włączyć i już. Jest taki klient, który w ten sposób rejestruje towar na paletach. 3 kamery nagrywają na różnych wysokościach jak foliuje się paletę a przy okazji sczytywane są kody paczek, więc jest pewność co poszło w dostawie. Inny klient rejestruje obraz nad maszyną – widzi w razie problemów jak podawany był materiał, kto go podawał, jak długo maszyna nie pracowała i jak szybko obsługa reagowała na zatrzymanie. Mam stare komputery z XP i wyjściami RS 232 i na tych komputerach działa aplikacja, a nie wiadomo kiedy padnie w tych komputerach płyta, a na innym XP nie postawię. A gdyby można było na komputerze przemysłowym postawić serwer z wirtualizacją XP a do tego ten komputer miałby RS-a czy to rozwiązuje sytuację? Proszę sobie wyobrazić, że jest teraz możliwość wirtualizacji systemów operacyjnych w jednym komputerze, w tym tych najstarszych z aplikacjami pod Windows XP i dalej RS-ami można się łączyć z maszynami, bo ta wirtualna maszyna jest w standardzie przemysłowym. NASy, jak TANK-860 QTS a niebawem i panelowce. Kierowcy wózków wożą towar czasami nieefektywnie, nie tam gdzie trzeba, nie na czas. Czy można sobie wyobrazić, że jednak na wózkach znajdują się terminale, komputery przemysłowe z czytnikami, które podpowiadają, co wózkowy ma zrobić? - owszem mamy – Ale nasze terminale są wybitnie dedykowane pod wózki. Komputery przemysłowe, panelowce odporne na drgania, wstrząsy dedykowane do wózków widłowych, szeroki zakres napięć, dodatkowe podtrzymanie, wzmocniona obudowa mechanicznie szczelna, wbudowane moduły WiFi, RFID i nic nie wystaje), łatwe systemy montażu – ram mount. Przy linii produkcyjnej stoją komputery komercyjne, które służą rejestracji parametrów produkcji. Komputery te źle znoszą warunki przemysłowe i podlegają awariom, a wtedy linia produkcyjna staje. Korzystają Państwo z komputerów biurowych w akwariach. Taki komputer nie jest dostosowany do wibracji, wstrząsów, pyłu, temperatury. Czy zatrzymanie takiego komputera powoduje jakieś perturbacje? Jakie? Czy to jest tak, że do czasu uruchomienia nowego komputera ludzie muszą zatrzymać prace. Czy Ci ludzie muszą chodzić w jakieś inne miejsce do rejestracji. Czy powoduje to opóźnienia w ich pracy. Czy rejestrują wówczas dane rzetelnie. A ile to kosztuje? Sama praca: 30 ludzi przez 1 godzinę dziennie niepotrzebnych spacerów to 30 roboczogodzin, czyli przy minimalnych stawkach jakiej 500-600 PLN, ale jeśli weźmiemy pod uwagę, że przez te 30 godzin nie pracują, nie wytwarzają wartości dodanej, to może być to w skali firmy 2-3 tys. mniej przerobu. A jeśli wziąć BHP, bo niepotrzebnie chodzą po hali, to jest to kolejne ryzyko. Sama pancerna szafa też kosztuje i to pewnie od 700 do 1500 PLN. Źle przez nią widać, łatwo się o nią potknąć/zawadzić. Czy WiFi i RFID ma zintegrowane czy też wystają i łatwo je uszkodzić. Proszę sobie wyobrazić, że są komputery typu Box, szczelne, wielkości dłoni, bezwentylatorowe a mające wydajność PC-ta – to są właśnie komputery przemysłowe. Są też komputery panelowe z wbudowanym WiFi i RFID. To wszystko w standardze przemysłowym – 24h/7dni – działają w trybie ciągłym. RFID umożliwia identyfikację na stoisku, rozpoczęcie/zakończenie, ewidencje czasu pracy, uprawnienia do dostępu do czynności etc. Nie zajmują miejsca, łatwa instalacja – czy to nie jest warte rozważenia w odniesieniu do tych zbędnych ruchów na produkcji przy komputerach w akwariach? Komputery przemysłowe - panelowce i Boxy odporne na drgania, wstrząsy dedykowane do przemysłówki, szeroki zakres napięć, dodatkowe podtrzymanie, wzmocniona obudowa mechanicznie szczelna, wbudowane moduły WiFi, RFID (nic nie wystaje) łatwe systemy montażu – ram mount. Mamy klientów którzy już dawno wyrzucili szafy i przeszli na komputery przemysłowe panelowe. Najpierw zrobili to w kluczowych miejscach, a potem w całej firmie i nadal dokupują, bo zauważyli, że SCADA czy MES to doskonałe narzędzie do wzrostu efektywności. Jest wdrożony system ERP, ale nie wykorzystujemy go, bo na produkcji nie ma nawet terminala, więc trudno w czasie rzeczywistym wyłapywać koszty, odchylenia, mierzyć cokolwiek. Czy uzasadnione byłoby przesunięcie na produkcję komputerów przemysłowych- terminali ułatwiających wydawanie materiału, przyjmowanie produkcji, rejestrowanie zaangażowania czasowego (kto, co, kiedy), podgląd rysunków technicznych/technologii/dokumentacji. Proszę sobie wyobrazić, że ma Pan na produkcji terminale, komputery przemysłowe odporne na trudne warunki i tam potwierdza Pan wydanie towaru, rozpoczęcie zlecenia, może Pan oglądać rysunek, przeczytać technologię, zarejestrować zakończenie zlecenia. Czy to pomogłoby w bieżącym zarządzaniu produkcją. Czy zdarzają się Państwu przerwy w komunikacji, bo wózek przetnie kabel ethernetowy, bo są zakłócenia elektromagnetyczne, bo przewody przypominają już pajęczynę i większy problem jest z przeniesieniem okablowania niż z fizycznym przestawieniem maszyny, albo wpięciem terminala? To wszystko generuje koszty i czas niepotrzebnie spędzany na ciągłych naprawach. A jeśli by tak zamknąć pętlę Ethernetu, zastąpić na długich odcinkach kabel światłowodem, zrezygnować z okablowania punkt-punkt, uwolnić się od kabli z RSów, czy to by pomogło? Z jakiej automatyki czy robotów korzystają i czy widzą, że wiele komponentów jak media konwertery, konwertery RS-Ethernet – to wszystko jest ustandaryzowane i wcale nie trzeba tego kupować od dostawcy typu B&R czy GE czy innego. Zamykając pętlę, nie mają problemów, dlatego komputery przemysłowe z naszej oferty mają w większości przynajmniej dwa porty LAN. Czy warto na niektórych odcinkach położyć światło i konwerter, czy słyszeli Państwo o koncentratorach Zdalne moduły wejść/wyjść pobierające dane z maszyn i czujnik (koncentrator wielu wejść/wyjść cyfrowych, analogowych, przekaźnikowych, na jednego RS 485, Ethernet, USB). Komputery przemysłowe z naszej oferty oferujemy z szeregiem kart we-wy ale jako takie także są stadardowo wyposażone w szereg portów szeregowych i równoległych. Czy Klienci mają komputery przemysłowe wyposażone w wiele dysków SSD i mają świadomość, że te dyski mają ograniczoną żywotność wynikająca z technologii, albo są też bardzo drogie SLC, albo tanie MLC i krótko żywotne. Jak nie działają dyski SSD, nie działają komputery przemysłowe, nie gromadzi się danych – strata danych, przestoje, koszty. A gdyby można było monitorować pracę tych dysków, a dyski te miały trwałość niemal jak SL po cenie niemal jak MLC? Min. 7 razy dłuższa żywotność przy cenie max 40% wyższej. Czy wiedzą, że są narzędzia do zarządzania dyskami SSD w chmurze (bo nie zabiera zasobów IT firmy, bo się sam upgraduje), z automatycznym powiadomieniem, gdy obniża się stan zdrowia dysku iSMART Technologia iSLC umożliwia niemal 7 krotne wydłużenie żywotności dysku MLC. Zalety tej technologii pozwalającej na korzystanie po cenie niewiele wyższej od dysków MLC niemal z możliwości technologii SLC. W poszukiwaniu wzrostu prędkości zapisu/odczytu oraz zwiększenia żywotności dysków SSD Innodisk wprowadził opatentowane rozwiązania, gdzie pomiędzy magistralą, a właściwą pamięcią flash znajduje się szybka pamięć DRAM, stanowiąca swoisty bufor (cache), w której mogą być wykonywane operacje nie wymagające angażowania pamięci flash, a więc nie generujące cyklów kasowanie/zapis. Nasze komputery przemysłowe wyposażamy w przemysłowe dyski SSD. Pamięć DRAM chroni przed utratą danych technologia iCell, pozwalająca na przepisanie do flash danych z DRAM w momencie zaniku zasilania. Innym mechanizmem zabezpieczającym pamięć przed uszkodzeniem wynikającym z przyczyn leżących po stronie zasilania jest mechanizm iData Guard. Standardowo dyski SSD firmy Innodisk wyposażane są w czujniki temperatury, umożliwiające zabezpieczenie dysku przed przegrzaniem, np. przy pracy w trudnych warunkach klimatycznych. W komputery przemysłowe montowane sa także pamięci RAM zabezpieczone specjalną powłoką przed uszkodzeniem wywoływanym agresywną atmosferą, jak ma to miejsce przy pracy w kwasach czy związkach siarki. Czy słyszeli państwo o konwerterach PoE (zasilane wprost z Ethernetu bez potrzeby ciągnięcia kabli zasilających) a komputerach przemysłowych zasilanych wprost z PoE? Komputery przemysłowe zasilane PoE znajdują się w naszej ofercie.
