Wszystkie szkolenia są dostępne dla zalogowanych użytkowników w Portalu Zakupowym B2B. Zapisanie do portalu B2B jest nieodpłatne. Zachęcamy do założenia konta>>
Indukcje – cewki czy dławiki – to historycznie, jedne z pierwszych elementów w obwodach elektronicznych i podobnie jak całą elektronika przeszły głęboką metamorfozę, której celem była z jednej strony poprawa parametrów oraz ich powtarzalność, a z drugiej strony redukcja kosztów wytworzenia i miniaturyzacja.
Masowe techniki produkcji elektroniki, z zastosowaniem montażu powierzchniowego SMT z lutowaniem w piecu rozpływowym lub lutowania falą THT, odpowiadają za kolejne wymaganie stawiane elementom indukcyjnym, jak odporność na wysoką temperaturę, występującą w trakcie procesu technologicznego.
Różnorodność materiałów ferromagnetycznych, począwszy od specjalnych stopów stali, poprzez spieki aż po proszki, implikuje mnogość dostępnych na rynku rozwiązań konstrukcyjnych.
Zależnie od przeznaczenia urządzenia elektronicznego, istotne są aspekty mechanicznej wytrzymałości elementu indukcyjnego na wstrząsy, wibracje czy zmieniającą się temperaturę otoczenia, od mrozów po upały.
W rezultacie element indukcyjny może wymagać precyzyjnej osłony mechanicznej z tworzywa, elementów mechanicznie wzmacniających karkas, mechanicznych zatrzasków, a nawet wyprowadzenia mogą pełnić rolę podwójną, bo nie tylko styku, ale i elementu mocowania do płytki PCB.
Producenci elementów indukcyjnych muszą więc posiadać bogatą wiedzę z dziedziny obróbki tworzyw i metalu, aby zapewnić powtarzalność i zgodność z deklarowanymi parametrami.
Ostatecznie nawet projekt opakowań zbiorczych stosowanych w transporcie może zaważyć na bezawaryjności elementów indukcyjnych.
Pomimo, a może dzięki właśnie tej obecnej na rynku różnorodności technologii, warto rozważyć zamówienie elementów indukcyjnych customizowanych, realizowanych na zamówienie.
„Sprzedać drogo, kupić tanio” to podstawa każdego biznesu opartego na handlu. Marża bowiem, a nie cena końcowa, jest źródłem zysków każdego przedsiębiorstwa. Nacisk na niskie koszty zakupu występuje także w branży elektronicznej, a globalna konkurencja jest wręcz mordercza. Po przeciwnej do redukcji kosztów stronie stoi jakość, która jeśli zostanie niedotrzymana, staje się przyczyną większych strat, jak oszczędności wynikające z niższej ceny zakupu.
Korzystniejsze ceny dla elementów indukcyjnych dobrej jakości są łatwiejsze do uzyskania przy dłuższych seriach. To naturalne, ponieważ dłuższa seria pozwala producentowi na lepsze zaplanowanie procesów, zmniejszenie kosztów pracy, skrócenie przezbrojeń czy zakup surowców, także w większej ilości, więc domyślnie taniej. Czy jednak efekt skali jest jedynym graczem w procesie ustalania ceny?
Niedawna pandemia zmieniła zasady gry. Globalne łańcuchy dostaw zostały przerwane. Globalna inflacja zmieniła zwyczaje zakupowe konsumentów. Wojna na Ukrainie doprowadziła do gwałtownych zmian cen nośników energii oraz wpłynęła na globalną równowagę w produkcji miedzi i stali. Sankcje i cła spowodowały utrudnienia w dostępie do surowców z alternatywnych kierunków. Dotychczasowe zwyczaje zakupowe i nastroje konsumenckie ulegają zmianom. W takich okolicznościach zarówno producenci elementów indukcyjnych, jak i producenci urządzeń elektronicznych na nowo definiują swoje potrzeby.
Na niepewnym rynku producenci elementów indukcyjnych zmniejszają dostępność i wydłużają czas dostaw elementów, a także radykalnie podnoszą ich ceny. Z kolei producenci urządzeń elektronicznych, nie są już skłonni do zakupów długich serii na magazyn, bez pewności zbycia swoich wyrobów.
Dzięki bezpośrednim kontaktom z producentami z całego świata i w wyniku szeregu zrealizowanych projektów, a także doświadczeniu naszego Product Managera, doskonale wiemy czym różnią się produkty standardowe od customizowanych i jakie są etapy powstawania elementów indukcyjnych customizowanych.
Wraz z Klientami indywidualnie liczymy, jakie ilości są uzasadnione ekonomicznie przy zamawianiu elementów indukcyjnych customizowanych, co pozwala ocenić, czy element customizowany może zastąpić element seryjny w konkurencyjnej dla niego cenie.
Od nas dowiesz się, co to jest „golden sample”. Przygotujemy dla Ciebie dokumentację indukcji customizowanej.
Wśród Klientów JM elektronik znajdują się firmy, które zamawiają u nas elementy indukcyjne customizowane, kierowane nie tyle chęcią skrócenia czasu dostępności czy za wysoką ceną elementu oryginalnego.
Rzadko, ale zdarza się, że unikalny projekt lub design wymaga opracowania zupełnie nowego elementu indukcyjnego. Wtedy także doświadczenie JM elektronik przychodzi w sukurs!
Te same kontakty biznesowe i wiedza pozwala nam bowiem opracować dla Klienta unikalny projekt, w którym wspólnie wybierzemy takie zasady wykonania, aby eliminować parametry pasożytnicze indukcji.
Zapraszamy do kontaktu z naszym Product Managerem pod mailem: powersolutions[at]jm.pl
Portal B2B umożliwia:
